一旦连轧的基本方程遭到破坏，就会改变变形金属在孔型中的应力状态，造成孔型中的金属过充满或欠充满，严重时机架间的荒管会发生堆积或拉薄，甚至拉破(轧破)。
正常轧制时，由于孔型椭圆度的存在，芯棒与毛管内壁之间在孔型侧壁开口处有一定的间隙，毛管的内表面在孔型顶部区域与芯棒接触，而在孔型侧壁处不与芯棒接触。孔型顶部区域的金属受轧辊和芯棒的压力作用将发生减壁变形并产生轴向延伸，同时还会沿圆周方向流动产生横向宽展，而孔型侧壁处的金属因受到孔型顶部区域的金属延伸的影响会被拉伸，使荒管的壁厚减薄并限制孔型顶部区域金属的轴向延伸，从而使得二者的变形协调一致。若孔型侧壁开口处的金属所受轧制力、切向力和轴向力的合理比例遭到破坏，孔型顶部区域的金属宽展和孔型侧壁处的金属减壁量的比例失调，则变形金属会在孔型中产生过充满或欠充满现象。
金属过充满时，毛管会出现“耳子”。当金属过充满特别显著时，毛管将会产生“飞翘”，造成轧卡故障。在某一机架中，当毛管出现’‘耳子”以后，将会使随后机架的轧制压下傲过大，由此产生新的毛管“耳子”。这种恶性循环会一直延续到成品机架。毛管‘耳子”最终会导致荒管产生折叠缺陷和尺寸超差。
金属欠充满时，会使随后机架直至成品机架孔型中的金属欠充满，导致荒管的圆度和尺寸精度达不到要求。变形金属在孔型中的过充满或欠充满，除了会影响荒管的质健之外，还可能会破坏金属的体积秒流量相等这一连轧基本关系。若要保证孔型中的金属不发生过充满或欠充满，使孔型顶部区域的金属宽展增壁与孔型侧壁处的金属拉伸减壁协调一致，则应满足金属流动的基本方程:
