对二辊式连轧管机而言，轧辊轴线不平行和孔型错位对无缝钢管的荒管壁厚不均的影响与自动轧管机一样。
在实际生产中，二辊式连轧管机常常使用一种规格的芯棒来轧制几种壁厚的荒管(壁厚变化范围扩大到2mm)，它是通过调整轧管机各机架轧辊的辊缝值来改变荒管壁厚的。然而，轧辊的辊缝值调整后，孔型的形状发生了变化，此时若位于孔型顶部的荒管壁厚符合要求，则在孔型侧壁处的荒管壁厚偏差会增大。具体来讲，轧辊的辊缝值扩大时，孔型侧壁处的荒管壁厚增量要小于孔型顶部的荒管壁厚增量;而轧辊的辊缝值减小时，孔型侧壁处的荒管壁厚减小量要小于孔型顶部的荒管壁厚减小量。也即当通过调整轧辊的辊缝来改变连轧荒管的壁厚时，会降低荒管的横向壁厚精度。
对三辊可调式连轧管机而言，由3个轧辊所构成的孔型，其孔型中心是通过专用标准机架来校准的，目的在于防止因轧辊歪斜而带来的轧摘中心偏离孔型中心，以提高荒管的壁厚精度。生产中，当轧辊孔型发生磨损或需要通过孔型调整来适应不同壁厚的钢管生产时，则需调整轧辊的位置。当轧辊位置调整后，由于轧辊的歪斜会改变孔型中心所对应的圆心角大小，使得同一轧辊辊缝的相邻2个轧辊的边缘有可能不在同一圆周面上。在这种孔型中轧制的荒管，自然会出现壁厚偏差。如果轧辊位置(辊缝)的调整量太大，可能会造成比较严重的荒管横向壁厚不均。
