1、数据采集。PSS与HCCS和1级自动化系统相连，可以高速采集连轧管机所有上传的数据和实际值，包括:电机的速度、扭矩、电流，芯棒位置，荒管温度，轧辊位置和轧辊辊缝，轧制力，工艺数据，物料跟踪等情况。
2、数据登录。数据记录保证了实时显示诸多来自设备的重要信号，并与工艺检查值或先前存储的数据进行比较。数据登录器的功能包括:在线图形显示;循环归档文件的数据储存;工艺报表;轧管机的诊断工具;离线图形显示(来自于储存的数据);历史技术趋势;图形硬拷贝。
3、设定计算。通过网络接收的MTS和键盘输人的原始数据，计算出连轧管机及限动机构等工艺设定参数。主要的输人数据有:产品数据〔直径、壁厚、钢号)，设备数据(轧辊尺寸、芯棒)，工艺参数(在调试时已调好的原型参数、物体模型参数)等。
4、自适应模型。自适应模型可以将上一根钢管轧制时的数据与数据库中的数据进行比较，经计算后输出一组参数。并在下一根钢管轧制之前发送给I级自动化系统，需要时进行相应的调整。
伴随着上述连轧管机的芯棒操作方式、机架结构型式的改进和轧管机机架数量的减少以及连轧工艺过程自动控制等技术的快速发展，连轧无缝钢管的质量水平得到了进一步的提高。
