从现场生产经验可知，在相同的扩径量和坯料管条件下，顶推式扩管工艺扩制的荒管壁厚不均匀程度比拉拔式扩管小一些。其主要原因:一是顶推式扩管时，扩制速度较慢，扩制过程比较稳定，拉杆不易发生抖动和歪斜;二是顶推式扩管时坯料管是局部加热的，未经加热的坯料管会对扩制变形区的金属起到刚端作用，使得金属变形的协调性增强。
拉拔式扩管或顶推式扩管时，由丁坯料管的外径和壁厚处于自由变形状态，因此整个扩制过程对坯料管壁厚变化的控制能力很弱，如果坯料管的壁厚选择不合理，那么也会造成扩制后的荒管因壁厚不合(超正差或超负差)而判废。
顶推式扩管时，在一定的D/S值范围内，可以按以下经验公式来选择坯料管的平均壁厚:
在一定的范围内，k值还与坯料管的扩制温度、钢种等因数有关，可按表5-1选取。
拉拔式扩管时，坯料管的平均壁厚计算公式为:
式中S1—扩制后荒管的平均壁厚，mm;
D0—坯料管的平均直径，mm;
D1—扩制后荒管的平均直径，mm;
C—烧损系数，根据加热次数而定，C = 0.98~0.96，一火加热时取0.98，多火加热时取0.96。
在上式中，因D0是未知数，一般可以先行假设坯料管的一个平均壁厚S0ˈ，得到一个相应的平均外径D0ˈ。根据D0ˈ，再求出S0"，然后进一步得到D0"。这样以渐近计算法，一次或数次就可以计算得出较为准确的S0。
另外，纵轧扩管时的稳定性也会影响荒管的壁厚不均。若顶头发生抖动和轧制线歪斜，则荒管的壁厚不均会明显增大。
因此，为了减小纵轧法扩制的荒管壁厚不均，应控制扩径量，选择壁厚适中且精度较高的坯料管并保证对其加热均匀;调整好轧制中心线，提高无缝钢管扩管过程的稳定性。
