无缝钢管在进行大顶管时,荒管的壁厚不均是比较严重的。尽管采用的是固定圆形环模,不存在孔型调整问题,固定圆形环模的形状决定了它不会因金属宽展而引起荒管壁厚不均,但是由于水压冲孔机为顶管机所提供的空心管坯本身就存在较大的壁厚偏差,而卧式顶管机的芯棒中心线常常会偏离圆形环模的中心线,因此,使得顶管后的荒管管壁会出现一边薄而另一边厚的现象。
提高大顶管机组生产的荒管壁厚精度和成材率最有效的办法是:首先应提高空心管坯的壁厚精度(具体措施已在前面有关章节中作过介绍);其次就大顶管工序而言,应加强轧制中心线的调整,防止冲杆中心线偏离空心管坯中心线和环模中心线;另外在顶管机组后增设二辊斜轧延伸机,以对管壁进行均整减壁和减少切除杯底的金属损失。提高大顶管机组生产的荒管壁厚精度和成材率最有效的办法是:首先应提高空心管坯的壁厚精度(具体措施已在前面有关章节中作过介绍);其次就大顶管工序而言,应加强轧制中心线的调整,防止冲杆中心线偏离空心管坯中心线和环模中心线;另外在顶管机组后增设二辊斜轧延伸机,以对管壁进行均整减壁和减少切除杯底的金属损失。
传统的无缝钢管顶管工艺和CPE顶管工艺采用的是由3个或4个轧辊组成的并带有孔型侧壁开口角或圆弧的圆形孔型,相邻轧辊之间存在辊缝。为了满足补偿工具磨损及适应少许荒管壁厚变化的需要,在靠近出口端的数架辊模采用可调式机架。可调式机架的孔型径向调整值为0.5-2mm。孔型调整之后,孔型形状会发生改变。若孔型调整值太大或调整不正确,则圆孔型会变成非圆孔型。在这种情况下,荒管出现壁厚不均是显而易见的。另外,轧辊的弹跳也会带来孔型形状的改变,同样会造成荒管的壁厚不均。
无缝钢管顶管过程中影响荒管壁厚不均的因素——孔型形状及调整(二)_工程技术_制冷资讯
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