无缝钢管无芯棒锥形拔模拔管时的钢管壁厚变形特点

从三个变形区的钢管壁厚变化来看，一般来讲，在孔型人口侧的钢管不接触变形区，钢管的管壁增厚(很小);在孔型出口侧的钢管不接触变形区，钢管的管壁减薄(很小);而在接触变形区，根据不同的金属变形条件和SID值，钢管的管壁可能增厚，也可能减薄，或保持不变。
 

试验和生产实践证明，对应于一定的拔制条件，钢管在无芯棒锥形拔模拔制时存在一个临界值(S/D),，当S/D=(S/D)。时，钢管的壁厚没有变化;当S/D <(S/D)。时，钢管的管壁增厚;当S/D> (S/D)。时，钢管的管壁减薄。某厂采用锥角为12°的锥形模拔制10, 20钢钢管，当钢管断面减缩率不大于30%时，(S/D)0≈16.5%~21.0%。在生产中常以钢管的壁厚变化量∆S与减径量∆D的比值来衡量变形量对钢管壁厚变化的影响，以此估算在不同减径量条件下的钢管壁厚变化值。

根据某厂的实测数据，用弧形拔模拔制20钢无缝钢管，当S/D< (S/D )0(增壁)时，∆S/∆D= 0.010~0.025，即管径减小1mm，管壁增厚0.010~0.025mm;当S/D>(S/D)0(减壁)时，∆S /∆D=0.04~0.05，即管径减小1mm,管壁增厚0.04~0.05mm。