无缝钢管冷轧过程中影响钢管壁厚不均的因素——喂入量

在实际生产中，同一截面的孔型直径和孔型宽度之比(孔型椭圆度系数)为1.02~1.09，即Bx /Dx=1.02~1.09(Bx、Dx分别表示x截面的孔型宽度和孔型直径，图7-15所示)。并且，在压扁变形区的入口处，孔型侧壁的开口角一般不超过25°。随着孔型向出口方向延伸，孔型的开口角和孔型的宽度逐步减小，直到定径区，孔型宽度和孔型侧壁的开口角保持不变。

一旦上、下两个轧辊轴线不平行或孔型错位，即可通过升降上轧辊或在轧槽块支承面加垫片以及用异型楔铁固定轧槽块来进行两个轧辊轴线的水平调整;通过固定七轧辊两端压板与轴承之间的距离来进行孔型轴向调整。

确保管坯的壁厚精度和酸洗质量、润滑质量以及轧管工具的表面光洁度是提高冷轧管壁厚精度的重要保证，应防止管坯过酸洗或欠酸洗，避免管坯表面产生麻面或残留氧化铁皮，加强对轧管工具的冷却以及工具表面质量的检查，及时更换不合要求的芯棒和轧槽块。

另外，还要控制好喂入量以及保证每一个轧制周期喂入量的均匀性。