螺纹加工是油井管生产中最重要的工序，也是决定油井管的丝扣质量的关键工序。目前，大多数油井管的螺纹加工都采用专用数控机床。加工螺纹时，对工件自动定心，浮动卡紧。加工螺纹的刀具使用硬质合金刀具，主轴旋转为无级变速。
螺纹加工方式有两种:一种是工件旋转，刀具做平面进给运动;另一种是工件不动，刀具既要旋转又做进给运动。这两类机床各有其特点，前者使用灵活，不仅在加工一般锥形螺纹时有较高的生产率，而且还可加工直连型和特殊连接、气密性好的螺纹(特殊扣);后者加工一般锥形螺纹的生产率要高于前者，但加工特殊扣需要配置预加工机床。
螺纹的各项参数(中径、齿高、锥度、螺距、齿型角、紧密距等)对螺纹的连接强度和密封性能都会产生影响。螺纹紧密距是螺纹各个单项参数波动的综合值，即使螺纹各单项参数合格，其紧密距也有可能不合格。螺纹各项参数的精度，除了与管坯的质量有关外，还与螺纹加工的方法、机床型式和加工过程的平稳性以及螺纹梳刀的尺寸精度和耐磨性等有关。在其他条件相同时，螺纹梳刀的尺寸精度决定了螺纹尺寸的精度。一般要求螺纹梳刀的尺寸公差仅为产品公差的1/3-1/4,甚至更高。
为了快速、精确地检测油井管的螺纹各项参数，防止油井管因螺纹参数不合格而产生批量质量缺陷，需要采用专门的螺纹检测量规来测量螺纹的尺寸。检测方法可参照API规定。
