表面式蒸发器的蒸发管套有肋片，以增加传热面积。肋片管又称翅片管，蒸发器的空气侧为何要增加面积呢?因为空气侧的传热性能很差，它比制冷剂侧低得多，为增强空气侧的传热性能，可设法增加空气侧传热面积，因此可采用高肋片管来增加传热面。
肋片管的型式很多，常用的有以下三种:
(1)褶皱绕片式
将剪切成条状的紫铜片在打褶机上压成皱折，在绕片机上将皱片绕在铜管上，然后将整根的翅片管搪锡，以保证翅片与铜管的紧密贴合。这种绕片传热性能好，使用比较普遍，但加工工艺复杂。图6-15a为褶皱绕片式肋片管。
(2) L形绕片式
用绕片机将紫铜片直接绕在铜管上，称L形肋片，如图5-15b所示，由于根部铜皮不打褶，铜片受拉伸力很大，因此，不能绕较高的肋片。由于肋片根部无皱折，故空气的流动阻力较小。L形肋片管的加工也较麻烦，因此，在制冷设备上应用较少。
（3）套片式
用0.2毫米左右时薄铝片，按管组排列形式冲褶边孔，用套片机将铝片一张张的套上管组，由褶边高度或由套片机控制片距。为防止铝片孔与管子间有松动间隙而降低传热效果，必须将套好的蒸发器的管子进行高压力液压胀管，使管子略有胀大，保证套片与管子的紧密贴合。图5-15c是套片式肋片管结构，套片式的特点是片距小，片距为2毫米左右，所以传热面积大，结构紧凑，使用面很广，是国内目前发展的肋片管。
