1、Q802的V6电位的高低决定制冷压缩机运转时间的长短。当V6偏低时，制冷压缩机运转时间较长，箱内温度偏低。当需要使V6偏低时，可将电冰箱操作板上的温度调节钮调到刻度“7”的位置。也就是基本电路图上的可调电阻R124调到最下点。反之，若将R124向上调整，可使V6偏高，制冷压缩机运转时间较短。
2、 Q802 V5的电位高低决定着压缩机启动时间的提前或滞后。当V5电压偏高，制冷压缩机启动时间滞后，表现为停机时间较长，反之制冷压缩机启动时间提前，表现为停机时间缩短。V5是布电阻分压后获得的，在正常的情况下，厂家设计时已选择了最佳值，用户和维修人员不必变动。但由于长期使用，冷藏室传感器特性变坏，停机时间过长，此时可以改变分压比，获得较满意的结果。如果冷藏室传感器损坏，更换后的传感器与原来的性能不一样，也可以改变分压比，使电冰箱获得最佳工作点，当然此时应使V5和V6电位相互兼顾，才能达到最佳工作点。
3、Q802的V4电位随着箱内温度的变化而变化。箱内温度越低，V4电位越低，其数值总在温度调节设定电位(即V6)以上变化。如果由于冷藏室传感器的温度特性变差，箱内温度变化，电阻值却不能随着变大，而是增大到某一数值后就不再变化了。这时将会使制冷压缩机运转时间增长，甚至无法停机，这时用沮度调节钮已无济于事。此时最好是更换冷藏室传感器。如果没有备件可换，可以改变其温度检侧回路的分压比来解决，一般是减小R806的值，但不能将R806阻值变动过大，否则停机时间会增长。
由于操作板、主控板和传感器之间都是用接擂件连接的，使用过久或受到锈蚀，接插件会出现接触不良而导致不停机或不启动等故阵。此时应更换接插件或将接头焊死，再进行传感器的检查，不要因此造成误判。
