在电冰箱的制冷系统中.冷凝器的故障率相对较低。可能发生的故障有:冷凝效果差、冷凝器出现漏点等。
1.冷凝效果差的故障排除
当冷凝器内存在空气或油垢过多时，冷凝效果将变差，制冷量也将下降。
(1)存在空气制冷系统工作时，空气在冷凝器中形成不凝性气体，占据了冷凝面积，冷凝压力和冷凝温度升高，使散热性能变差，从而导致制冷量的下降。排除的方法是，对系统重新抽真空，当真空度达到要求后，重新充注制冷剂。
(2)油垢过多冰箱在工作过程中，由于冷凝器温度较高，制冷剂和润滑油流经时，在盘管内壁就会形成油垢，使冷凝器的散热性能下降。清除油垢的方法是:用焊枪焊开冷凝器与压缩机高压排气管的连接处和毛细管与干燥过滤器的连接处，最后焊下干燥过滤器，将冷凝器的进口与氮气钢瓶的减压阀相连，打压至1 MPa，然后用手指交替堵住和松开出口.使油垢从出口排出。为提高清除效果，也可在冷凝器中灌入四氯化碳.然后用氮气打压吹净并干燥处理，再更换同规格的干燥过滤器，将系统重新焊好即可。
2.冷凝器漏点的修复
外露式冷凝器出现漏点时，只需将其翻点补焊好即可。当内藏式冷凝器出现漏点时，修复比较复杂。在修复前，应通过打压(冷凝器中充入约0.8MPa的氮气)并用耳听漏声初步判断泄漏部位，然后在箱体外壳局部开口进行检漏补漏工作。但由于箱体开壳影响美观，而且漏点不易查找，因此处理时可改装成外露式冷凝器。方法是，在适当的位置断开内藏式冷凝器两端的连接管，将外置式冷凝器按原系统流程焊接好，并固定在箱体后背的适当位置。代换时.新冷凝器的传热面积应等于或稍大于原冷凝器的传热面积。
