溴化锂溶液对金属的腐蚀与如下因素有关。
(1)氧的影响。无论是在实验室中的模拟试验，还是在机组中的实际试验都表明，只要与氧气接触，腐蚀就特别严重。例如，在溴化锂吸收式制冷机中，虽然发生器中溶液的温度和浓度都比较高，但因充灌溶液时，与氧接触的机会少，所以腐蚀就较小。而在吸收器上部和蒸发器水盘等部位，因在机组工作时会溅到溴化锂溶液，形成很稀的液膜，容易接触到氧，腐蚀就比较严重。因此，氧是促进腐蚀的重要因素。
(2)溶液的浓度。在常压下，随着溴化锂溶液浓度的降低，腐蚀加剧，因为稀溶液中氧的溶解度要比浓溶液大;而在低压下，金属材料的腐蚀率与溶液的浓度几乎没有什么关系，因为溶液中氧的含量都很低。
(3)溶液的温度。试验表明:不含有铬酸锂缓蚀剂的溴化锂溶液，对A3钢、紫铜和镍铜的腐蚀率都随温度的升高而增大;而对加油铬酸锂缓蚀剂的溴化锂溶液，则随温度的升高，A3钢的腐蚀率略有降低。这可能是铬酸铿在高温时的钝化性能比低温时好的缘故。
(4)溶液的pH值。pH值是表示溶液酸碱度的指标。pH值等于7，溶液呈中性;PH值低于7呈酸性;pH值高于7则呈碱性。溶液的pH值可以用指示剂方便地测量出来，酸性溶液对金属材料的腐蚀当然很严重;对碱性溶液，当pH值处于8.0~10.2范围时，随着pH值的升高，钢的腐蚀率略有降低，紫铜则略有增大。但pH值过高，对A3钢和紫铜的钝化作用都不利，会加剧腐蚀的进行。试验表明，溴化锂溶液的pH值处于9.5~10.3的范围内，对金属材料，尤其是A3钢的缓蚀作用较为有利。
