(1)关闭节流阀或供液总阀，降低蒸发器压力，以便下一次的启动，如果是氟利昂制冷装置应关闭储液器或冷凝器出液阀。采用铅锑合金管作为蒸发器时，必须将蒸发器内饱和气体抽成过热气体，不使蒸发器压力因停止运行回升很高而破坏蒸发器。
(2)关闭制冷压缩机的吸入阀，当曲轴箱压力降到0.03~0.05 MPa时，切断电源，关闭
排出阀。如停止不当，曲轴箱压力已到负压，应微开旁通阀，使曲轴箱压力上升到OMPa以上。如果是新系列产品的压缩机，因无旁通阀，应微开吸入阀，使曲轴箱压力回升，以免在停用期间，空气进入曲轴箱。
(3)将油浸启动变阻器手轮，从运行位置移到启动位置。对于新系列产品应将负荷调节器移向“0”位。
(4)在压缩机停止运行2~3 min后，停止冷却水泵和冷却水系统，冷媒水泵和冷媒水系统继续运行15 min后，自动停止运行。记录停止时间。
(5)若是长期停用，除全封闭式制冷机外，应将制冷剂储存于冷凝器或储液器中。即把储液器或冷凝器出液阀关闭，从蒸发器中将制冷剂抽回。这时除安全阀下的截止阀、表阀、均压阀、液面器阀开启外，其他阀门均应处关闭状态。然后消除制冷剂泄漏处，做好机械设备的油封工作，并每隔半个月盘车一次。对于氟阀门除压紧阀杆填料外，还应把阀帽旋紧。
(6)氨用双级压缩机的停止。首先关闭调节器节流阀，适当降低蒸发器压力，再关闭中间冷却器的供液阀，然后停止压缩机的运行，待中间压力下降至0.1MPa以下时，停止高压压缩机工作，其他停止步骤参考单级压缩机进行。
(7)复迭式低温装置的停止。首先停止F-13制冷压缩机，再关闭高温级F-22冷凝器出液阀，待F-22低压制冷压缩机低压达到53kPa时，停止低压压缩机。当高温级F-22的中间压力下降至0. 1 MPa以下时，停止高压压缩机，然后待吸气压力回升到0MPa，或稍高一些时，关闭制冷压缩机所有吸气阀，然后停止冷却水泵。
若复迭式制冷系统长期停用时，在F-13制冷系统中应开启膨胀容器，保证压力不随环境温度上升而过分升高。F-22应抽至冷凝器或储液器中储存，以免泄漏。
对于小型低压温箱，长期停用时，应将F-22抽至冷凝器中，关闭吸、刹汽阀、回油阀等。
各种制冷装置，在长期停用中，应将水系统中冷却水放掉，以防因环境温较低时，而冻坏设备及管路。若在南方地区，因气温较高，可以不必放水，在放水后由于空气进人各水系统，对管内壁腐蚀比有水的情况时要严重些。
