放油
如图6-4所示，在氨制冷系统上，油分离器、储液器、蒸发器、冷凝器、中间冷却器、氨分离器等，均有放油管与集油器进油口相连。
氨制冷系统经油分离器放油时，其步骤如下:
(1)停止氨油分离器工作，由于氨液密度小，而油与氨液分离后下沉。
(2)开启回气阀，降低集油器压力，当与吸气压力相近时再关闭回气阀。
(3)开启放油阀及进油阀，由于压差关系，氨油分离器中的油及少部分氨进入集油器，待油放至集油器容器容量的80%时，关闭放油阀及进油阀。
(4)微开启回气阀，使油中的氨蒸发，氨气沿回气阀被制冷压缩机吸气管抽走。当集油器压力降至吸气压力时，关闭回气阀，视集油器压力是否上升，如果上升再开启回气阀，如不上升，可开启放油阀放油。放油结束关闭放油阀，使集油器仍保持待工作状态。这种放油法是在低压下进行的，所以比较安全。
其他辅助设备要放油时，程序与上述相同。在氟制冷系统中，因氟与油互溶，因此无放油设备。
放油注意事项
(1)在蒸发器等低压设备放油时，一定要停止其工作，静置20~30min或更长一段时间，待蒸发压力上升至大于集油器压力时，才能把油放进集油器。
(2)高压设备不允许就地直接放油，必须通过集油器放出，否则不安全。
(3)放油前，集油器一定要放空。
(4)冷冻油放出之后，如果继续使用，则必须经过化验、过滤才能再使用。
(5)放油时如有阻塞现象，严禁用开水淋浇集油器，以防爆炸。
(6)在放油抽氨过程中，从集油器结霜的位置可以判断油位的高低。同时注意不能让油进入制冷压缩机的汽缸内。
