在机组运行初期，首先要对各设备的液位进行调整，特别是对溴化锂溶液的液面调整;否则，机组就无法正常运行，更不可能分析机组的运行性能。
对发生器液面的调整
不管是蒸汽型还是直燃型双效溴化锂吸收式机组，发生器液面均有高压发生器液面和低压发生器液面之分。发生器的液面调整又有手动调节和自动调节两种方式。发生器液位过高，溶液就会从折流板的上部直接进人发生器溶液出口管，使机组性能下降。发生器液位过低，则发生器出口处溶液的质童分数过高，易产生结晶。同时，发生器液位过低，随着溶液沸腾，制冷剂蒸汽夹带着溴化锂液滴一起向上冲击传热管，特别是在高压发生器中，溶液温度高，沸腾又剧烈，形成强烈的冲刷腐蚀，易使发生器传热管发生点蚀，甚至会使传热管发生穿孔事故。
高压发生器的液面调整
高压发生器液面调整的手动方式，就是调节溶液泵出口处的溶液调节阀的开启度，从而控制送到发生器的稀溶液流量，使发生器的溶液至发热管顶排附件。但是，高压发生器的液位是随热源变化而波动的。其原因是，高压发生器流出的浓溶液流经热交换器而进入吸收器(或低压发生器)，借助的是高压发生器中制冷剂蒸汽压力与吸收器(或低压发生器)的压力差。高压发生器的压力是随着热源升高而增大的，随热源降低而减小的。另外，由吸收器通过溶液泵与溶液热交换器送至高压发生器的稀溶液量，与高压发生器的压力有关。高压发生器压力升高，则送至高压发生器的稀溶液量减小，更促使高压发生器的液位降低。反之，高压发生器液位升高，沸腾的液滴随制冷剂蒸汽而进入冷凝器，易造成对冷剂水的污染。因而，为了使高压发生器液位维持稳定，需要调节溶液泵出口处溶液的调节阀，或者调节送至高压发生器的稀溶液量。
双效溴化锂吸收式机组运行参数的调整——对发生器液面的调整（二）_工程技术_制冷资讯
