冷却水的观察
在机组运行的过程中，还要观察冷却水的进、出口的压力差及温度差。如果有较大变化，则要分析原因。若其他参数变化不大，可能是传热管结垢或传热管口被堵塞，也可能是冷却水室隔板垫片破裂，造成冷却水部分短路等原因.应仔细分析。
溶晶管的观察
在机组运行的过程中，管理人员还应经常检查溶晶管是否烫手。通常情况，溶晶管接触吸收器端，手可触及并可长时间停留。溶晶管若烫手，手可触及但不能长时间停留，则说明有溶液流过溶晶管，应检查原因。若属于结晶前的前兆，应及早处理。若溶晶管很烫手(手只能点接触，无法停留)，说明溶液热交换器内的浓溶液侧可能已经结晶，发生器中浓溶液只能通过溶晶管旁通到吸收器。此时，应采取溶晶措施，排出故障。
运行观察注意事项
1、机组启动初期，抽除非凝性气体。其目的主要是增强吸收器的吸收效果，建立起稳定的运行工况，并防止溶液的结晶。启动后，若制冷量达不到预定要求，可能机组内存在非凝性汽体，应启动真空泵抽真空，使机组吸收损失在19C以下。
2、运转中若遇到突然停电，则冷却水泵、冷媒水泵、冷剂泵及溶液泵等均会停止运转，应立即关闭热源泵，停止供热，以免发生器内溶液结晶。
3、启动冷却水泵和冷媒水泵后，要注意泵的出口阀应是被缓缓打开;否则，过急的进水会造成管道和机组的剧烈振动，严重时甚至会损坏水盖。
4、对于蒸汽型机组，在向高压发生器通气前，要注意将管道内的积水排除，并应慢慢打开截止阀，向发生器缓缓供热。供热过快，则会受热膨胀不均匀，容易造成高压发生器内传热管的严重变形及在胀管处产生泄漏。
5、真空泵启动前，必须关紧机组通向大气的阀门，真空泵启动后1~3min，待抽气管内抽至较高的真空度时，可打开抽气阀门。
6、在冷却水进口温度过低，以及部分负荷运转时，应防止冷剂水被污染。
