冷凝器为制冷系统中高压设备，冷凝效果的好坏直接关系到制冷效率的高低，影响到耗电量的大小。因此，必须加强它的维护，延长使用寿命。一般在正常维护条件下，可以使用20年以上。正常运行的冷凝器进气阀、出液阀、表阀、安全阀下的截止阀、平衡管阀、液面指示器阀等，均应开启，其他阀门均按需要进行开启或关闭。冷凝器使用久了，因传热不良会引起冷凝压力升高。
对于风冷式冷凝器，由于使用时间长了，冷凝器的管壁和散热肋片上会积有尘埃，这一层尘埃会影响冷凝器传热效率，这时应把尘土刷掉，用压缩空气吹除干净。
水冷式冷凝器是用水来冷却的，因水中带有各种杂质，在制冷剂高温过热蒸汽作用下，杂质沉淀而在管壁上结成水垢，无形中使管壁增加了厚度，严重时可使冷却管堵塞，所以，一般壳管式冷凝器使用2~3年以后，必须除垢。如果使用深井水，应每年除垢一次。清除水垢有三种方法:手工法、机械法和化学法。
1、手工法是用钢丝刷在管内来回拉刷，然后用水清洗。此法简单，但劳动强度大。
2、机械法是把刮刀头连接在软轴上，软轴与电动机相连，使用时在检修平台上，将刮刀插入管内进行滚刮，同时用水冲洗和冷却(在清洗锅炉时这种工具称为洗炉器)。用洗炉器清洗冷凝器时，必须注意保护冷凝器的胀口和焊口，以防抖动而振松焊口，滚刮时重点是冷凝器上部，即过热蒸汽区域部分。这部分最先结垢，而且垢层较厚。
3、化学法是用10%盐酸水溶液进行清洗。将耐酸塑料泵出口与卧式冷凝器冷却水进口相连，盐酸水溶液进入冷凝器后，从冷却水出口流入循环槽中，槽中分成两格，中间用过滤网过滤，清洁的盐酸水溶液被水泵吸走，重复循环。
为了防止盐酸侵蚀管道，在1kg溶液中加入0. 5g阻化剂，阻化剂的作用是防止盐酸腐蚀管道。用盐酸水溶液清洗管道时，要循环25~30h左右。然后用钢丝刷反复拉刷，最后用10%苛性钠(氢氧化钠，烧碱)水溶液再清洗15 min，目的在于中和盐酸水溶液。
目前，有机清洗法也大量应用于制冷、空调装置的系统清洗中。
