蒸发器是制冷系统中的低压设备，蒸发器的使用好坏，直接关系到制冷效率的大小。因此，正确地维护和保养设备，稳定地保持蒸发器的制冷量，是日常运行工作的主要任务之一。
1、在启动蒸发器前应检查搅拌机，水泵有无渗漏现象，蒸发器箱内水位是否高出蒸发器上集气管100mm。如果是制冰，则应检查盐水的浓度，并启动冷媒水系统和搅拌机。
2、制冷剂蒸发温度一般比冷媒水低5℃左右。如果采用盐水，盐水凝固点在立式蒸发器中，应比蒸发温度低5℃。对于管壳式封闭式蒸发器，则盐水凝固点应更低一些。为了保证盐水清洁，溶解盐水时应在专门的箱内进行，然后过滤。
3、一般蒸发器运转150~200h后，应放油一次，放油时蒸发器应停止工作数小时，对于氟利昂蒸发器，因油与氟利昂互相溶解，因此，没有放油处，润滑油与氟利昂蒸汽一起被制冷压缩机带回曲轴箱。
4、如果蒸发器需长期停用时，可将蒸发器中的制冷剂抽到储液器中保存，使蒸发器压力保持在0.05~0.07MPa即可。抽压时注意防止卧式、管壳式蒸发器内冷媒水结冻。
5、在立式蒸发器水箱中，如蒸发器长期不用，应放水进去保存，因有水不易生锈。如果是盐水应放出箱外，将水箱内清洗干净，然后充水保存。
6、对于卧式、管壳式蒸发器的清洗与立式冷凝器相同，表面式蒸发器肋片应经常用压缩空气吹除灰尘，以保证较好的传热效果。
7、当主机经过两次大修之后，立式蒸发器应大修一次，大修时将蒸发器吊出箱外，更换已腐蚀的管道，全面除锈(为了保证中间直立管的除锈效果，可用吹砂的办法进行)、试压和刷漆。
