制冷系统负荷试运转的目的是检查压缩机在制冷工况下的工作性能和安装质量，检查各项工作参数是否达到设计要求，以便为交付验收提供依据。制冷系统负荷试运转应在系统吹污、严密性试验合格、系统充注制冷剂后进行。在试运转前，应进行各项准备工作：系统中各安全保护装置已调定，符合设备技术文件规定；动作灵敏、可靠;油箱油量符合要求;按设备技术文件要求开启或关闭相应各部位阀门;冷却水系统能正常工作；冷冻水系统能正常工作;压缩机能量调节机构调至最小或使用旁通阀。
1. 试运转的方法
按照制冷系统供液方式，自动化程度和生产工艺要求不同，制冷系统的试运转方法也不同。
（1）重力供液系统
氨液经节流阀进入氨液分离器，利用重力作用将制冷剂送到各部位的的蒸发器，蒸发的湿蒸气经氨液分离器分离，液体重新进蒸发器蒸发，蒸发后的气体被压缩机吸入，再由压缩机升压后进入冷凝器,冷凝后进入贮液器，从贮液器经节流阀进入氨液分离器，完成制冷循环。试运转时应严格控制节流阀的开启度，并严格注意氨液分离器内液面高度，并根据蒸发器的负荷大小调节各蒸发器供液量及压缩机运行台数。
（2）氨泵供液系统
氨液经浮球阀或节流阀进入低压循环贮液桶，然后由氨泵将氨液送到各部位蒸发器出来的湿蒸气进入低压循环贮液桶进行气液分离，氨液经氨泵重新进入蒸发器吸热，气体进入压缩机后进入冷凝器，冷凝后进入贮液器，然后经浮球阀或节流阀再进入低压循环贮液桶，完成制冷循环。在试运转过程中应严格控制低压循环贮液桶中液面的高度，保证氨泵不能断流，在氨泵系统中应安装压差控制器，当、压差低于调定值时，氮泵停止运行，以保护氨泵。
