为了防止单效溴化锂吸收式制冷机出现结晶现象，热源温度不能太高，如果工作蒸气压力过高，必须减压使用，造成能量利用上的不合理。而双效溴化锂制冷机解决了这一问题。双效溴化锂制冷机，比单效溴化锂制冷机增加了一个高压发生器，也称高压筒。低压部分与单效溴化锂制冷机的结构相近。
图13-4为双效溴化锂制冷机的工艺流程图。从图中可以看到，其中两筒与单效制冷机类似，另一简则是高压发生器。工作蒸汽进入高压发生器HG中,加热溶液，产生冷剂水蒸气。此水蒸气进入低压发生器LG的盘管内。加热溶液，水蒸气释放凝结热量，凝结水经节流进入冷凝器C中。低压发生器溶液所产生的冷剂水蒸气进入冷凝器C中被凝结成水。这两股冷剂水一起经U形管进入蒸发器E的水盘中。由蒸发器泵EP将冷剂水喷淋在蒸发器盘管上。冷剂水汽化实现制冷。冷剂水蒸气在吸收器A中被喷淋的溶液所吸收。吸收器泵4P的作用是将溴化锂溶液均匀喷淋到管簇上，增大蒸上汽与溶液接触面积便于吸收。
吸收器中的稀溶液经发生器泵升压，分别送入高压发生器和低压发生器，也就是说一路经高温溶液热交换器HH预热后进入高压发生器；另一路经低温溶液热交换器LH及凝水热交换器CH进入低压发生器；低压发生器的浓溶液经低温溶液热交换器被冷却后进入吸收器。工作蒸汽的凝结水在凝水热交换器中加热去低压发生器的稀溶液，以利用一部分凝水热量。
冷却水串联吸收器和冷凝器，以回收吸过程和冷凝过程释放出的部分热量。冷却水也可以并联经过吸收器和冷凝器。
双效溴化锂制冷机溶液循环有两种方式，即可并联循环和串联循环。图13-4所示的是并联循环方式，即由吸收器出来的稀溶液经吸收器泵分别送入高、低压发生器。如图13-5所示，为串联方式，发生器泵将稀溶液经高温溶液热交换器和低温溶液热交换器送入高压发生器中，并被加热产生冷剂蒸汽，稀溶液变成中间溶液，该溶液经高温溶液热交换器HH进入低压发生器，再产生冷剂蒸汽而变浓浴液；浓溶液经低温溶液热交换器后回入吸收器。溶液依次由吸收器一高压发生器一低压发生器一吸收器进行串联循环。
