（11）检查启动电容器9和10间是否导通,将电表调至RX1lkΩ档上,若导通，表明电容器短路,应更换电容器。若不通表明电容器良好应继续检查。
（12）检查运转电容器,先将欧姆表调至尺RX1kΩ档上,检查6、7之间是否通,若指针偏转表明电容器良好。若指针不偏转,表明电容器已击穿损坏,应更换同一型号、规格的运转电容器。
（13）检查运转电容器是否短路,将欧姆表调至Rx1Ω档上,检查6、7之间是否导通。若导通表明电容器已短路,若不导通应继续检查,已短路的电容器一定要予以更换。
（14）检查9和11两点间是否导通,若通表明过载保护器良好,若不通可能过载保护器有问题,待10min以后再查,若仍不通表明过载保护器已坏。
（15）检查4和12两点间是否导通,若通表明压缩机电动机碰壳通地,应更换同一型号、同一规格的压缩机。
（16）检查压缩机电动机启动绕组,看7和5之间是否通(将启动端导线拆下),若通可继续检查。若不通检查线路有无断开和接头松动,有问题时修复。检查完毕将拆下的导线还接在启动接线端上。
（17）检查6和13间导线有无断路和接头松动,若无问题应继续检查。
（18）检查6和10间导线有无断路和接头松动,若无问题应继续检查。
（19）若上述各项检查均无问题接通电源,使压缩机运转一段时间后切断8点上的接线。把拆下来的线与8点接点相接触,并接通电源当压缩机启动,把此接线从接线端移开,这时会产生细小的火花,若压缩机继续运转应更换启动继电器,因其触点粘连了,应该更换一只型号、同一规格的继电器。若接线移开接线端时压缩机不继续运转,则应把接线重新接好，并继续进行检查以判断压缩机有否机械故障。
（20）使压缩机运转,检查通过4的电流强度若电流不正常,表明压缩机有机械故障应更换压缩机。
