圆形风管的制作尺寸应当以外径为准。圆形风管的展开可以直接在板材上画线，在画线展开前，应对板材的四边严格角方，根据图纸或者测绘草图给定的直径D、管节长度L，然后按照风管的圆周长πD及L的尺寸作矩形，并且应根据板材厚度留出的咬口裕量M和法兰翻边量(翻边量一般为8~10mm)。风管若采用对接焊，则不放咬口裕量。法兰与风管采用焊接连接，也不再放翻边量。
展开好的板材，可以用手工或机械进行剪切，并进行卷圆、咬口压实，即成风管。板材的卷圆可以采用手工方法或者机械方法。
手工卷圆是将打好咬口折边的板材，将咬口边一侧板边在钢管上用方尺初步拍圆，然后先用手与方尺进行卷圆。使咬口折边能相互咬合，并且将咬口打紧打实。接着再找圆。找圆时方尺用力应当均匀。以免出现明显的折痕。
机械卷圆通常用卷圆机进行。卷圆机适用于厚度为2mm以内，板宽为2000mm以内的板材卷圆。操作时，应当先将靠近咬口的板边，在钢管上用手工拍圆，再把板材送入上、下辊之间，辊子带动板材转动，当卷出所需圆弧以后，将咬口扣合，再送入卷圆机，根据加工的管径调节上、下辊的间距，进行往返滚动，即成圆形风管。
若风管采用焊接或者横向缝采用焊接，也以板长或者板宽来展开圆周长，加工卷制后，再焊成适当长度的管段。风管展开时，应当注意图形排列，纵向焊缝应当交错设置，尽量节省板料或者减少板料接缝长度。当拼接板材纵向和横向咬口时，应将咬口端部切斜角，避免咬口处出现凸瘤。
风管的管段长度，应当按现场的实测需要及板材规格来决定，一般可间隔3~4m设一副法兰。
