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热力膨胀阀常见故障及其排除方法——热力膨胀阀“泄漏”故障

2019-09-201510

热力膨胀泄漏,一是因感温包泄漏或毛细管折弯而破裂。出现此种故障时现象时膨胀因内部的弹簧压力作用,使膨胀针将阀孔关闭,造成制冷剂不能通过,系统不能制冷。出现这一故障时,一般的维修方法是更换一只同规格的膨胀

二是阀体结合部分的螺纹没上好,造成泄漏。排除热力膨胀汽漏故障的方法是:在压缩机运行时,将制冷系统的出液阀关闭,将系统中的制冷剂收入到贮液器中。然后停止压缩机运行,将热力膨胀两端的直角阀关闭,拆下膨胀,重新组装膨胀,然后再将膨胀重新装回系统,排除膨胀中的空气后,恢复系统运行即可。

若膨胀阀两端没有装直角阀,重新装膨胀阀后,应对系统的低压侧抽真空,排除系统低压侧中的空气后,恢复系统运行即可。

三是膨胀的感温机构内部的膜片泄漏。膨胀阀的感温机构内部的膜片泄漏的故障现象与“ 脏堵”故障相似,系统的低压压力为负压,拆下膨胀后,看不到过滤网有脏堵特征,用嘴吹膨胀效孔道不通。对于膨胀的感温机构泄漏排除方法只有一个,即更换新的膨胀

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