热力膨胀阀常见故障及其排除方法——热力膨胀阀“泄漏”故障

热力膨胀阀泄漏，一是因感温包泄漏或毛细管折弯而破裂。出现此种故障时现象时膨胀阀因内部的弹簧压力作用，使膨胀阀的阀针将阀孔关闭，造成制冷剂不能通过，系统不能制冷。出现这一故障时，一般的维修方法是更换一只同规格的膨胀阀。

二是阀体结合部分的螺纹没上好，造成泄漏。排除热力膨胀阀汽漏故障的方法是:在压缩机运行时，将制冷系统的出液阀关闭，将系统中的制冷剂收入到贮液器中。然后停止压缩机运行，将热力膨胀阀两端的直角阀关闭，拆下膨胀阀，重新组装膨胀阀，然后再将膨胀阀重新装回系统，排除膨胀阀中的空气后，恢复系统运行即可。

若膨胀阀两端没有装直角阀，重新装膨胀阀后，应对系统的低压侧抽真空，排除系统低压侧中的空气后，恢复系统运行即可。

三是膨胀阀的感温机构内部的膜片泄漏。膨胀阀的感温机构内部的膜片泄漏的故障现象与“ 脏堵”故障相似，系统的低压压力为负压，拆下膨胀阀后，看不到过滤网有脏堵特征，用嘴吹膨胀效孔道不通。对于膨胀阀的感温机构泄漏排除方法只有一个，即更换新的膨胀阀。