硬聚氯乙烯板矩形风管扭曲、翘角的主要表现是:风管表面不平，对角线不相等，相邻表面互不垂直，两管端平面不平行。
风管产生扭曲、翘角现象，将使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量;风管系统由于达不到平直要求以及受力不均而损坏，降低使用寿命。
矩形风管产生扭曲、翘角的原因主要是由于在展开下料过程中，矩形板料的四个边没有严格角方，风管两个相对边的长度与宽度不相等;加热折方不准确;以及塑料焊接的坡口不正确。
1、由于硬聚氯乙烯塑料板是采用层压法制成，在制作风管过程中再次被加热后，由于板材内部存在各向异性与残余应力，冷却后将会出现收缩现象。因此，下料之前必须对每批板材做收缩量试验，确定实际收缩值后，划线时将收缩量部分放出后，再行下料。板材划线下料时，应与金属风管一样，用角尺对板材四角进行角方。
2、在板材划线下料时，必须保证两个相对边的长度与宽度相等，并将两块片料叠合以检验尺寸的准确性。
3、为了保证硬聚氯乙烯塑料板矩形风管的强度，焊缝不设于四个棱角处。四个棱角应当采用塑料板折方用管式电加热器进行折方成形。折方时，要将划好线的板材放在两根管式电加热器中，将折线对准加热器.使折线处进行局部加热。加热处变软以后，抽出后放到扳边机或者折方机上，将板材折成90°角，待加热处冷却定形后，取出便可。
4、焊接硬聚氯乙烯塑料板时，为了使板材很好地结合，并具有较高的焊接强度，应当对板材的板边进行坡口，坡口的角度与尺寸应均匀一致。
