双层百叶送风口
双层百叶送风口由外框、两组相互垂直的前叶和后叶片组成。
1、外框制作。用钢板剪成板条，锉去毛刺，精确地钻出铆钉孔，再用扳边机将板条扳成角钢形状，拼成方框。然后检查外表面的平整度，与设计尺寸的允许偏差应不大于2mm;检查角方，要保证焊好后两对角线之差不大于3mm;最后将四角焊牢再检查一次。
2、叶片制作。将钢板按设计尺寸剪成所需的条形，通过模具将两边冲压成所需的圆棱，然后锉去毛刺，钻好铆钉孔，再把两头的耳环扳成直角.
3、油漆或烤漆等各类防腐均在组装之前完成。
4、组装时，不论是单层、双层，还是多层叶片，其叶片的间距应均匀，允许偏差为士0.1mm，轴的两端应同心，叶片中心线允许偏差不得超过3/1000、叶片的平行度不得超过4/1000。
5、将设计要求的叶片铆在外框上，要求叶片间距均匀，两端轴中心应在同一直线上，叶片与边框铆接松紧适宜，转动调节时应灵活.叶片平直，同边框不得有碰擦。
6、组装后，圆形风口必须做到圆弧度均匀，外形美观，矩形风口四角必须方正，表面平整、光滑，风口的转动调节机构灵活、可靠，定位后无松动迹象。风口表面无划痕、压伤与花斑，颜色一致，焊点光滑。
插板式风口
插板式风口由插板、导向板、挡板等组成插板式风口在调节插板时应平滑省力。制作的插板应平整、边缘光滑。在风口孔洞处的上边下边各设一根，上下两导向板应平行，在插板的尾端设!挡板并与插板吻合。导向板与插板均用铆钉固定在矩形或圆形风管上。插板尾端两角加工为R5的圆弧。
