1、管道与设备防腐施工前应具备下列施工条件:
1)选用的防腐涂料应符合设计要求;配制及涂刷方法已明确，施工方案已批准;采用的技术标准和质量控制措施文件齐全。
2)管道与设备面层涂料与底层涂料的品种宜相同;当不同时，应确认其亲溶性，合格后再施工。
3)从事防腐施工的作业人员应经过技术培训，合格后再上岗。
4)防腐施工的环境温度宜在5℃以上，相对湿度宜在85%以下。
2、防腐施工前应对金属表面进行除锈、清洁处理，可选用人工除锈或喷砂除锈的方法。喷砂除锈宜在具备除灰降尘条件的车间进行。
3、管道与设备表面除锈后不应有残留锈斑、焊渣和积尘，除锈等级应符合设计及防腐涂料产品技术文件的要求。
4、管道与设备的油污宜采用碱性溶剂清除，清洗后擦净晾干。
5、涂刷防腐涂料时，应控制涂刷厚度，保持均匀，不应出现漏涂、起泡等现象，并应符合下列规定:
1)手工涂刷涂料时，应根据涂刷部位选用相应的刷子，宜采用纵、横交叉涂抹的作业方法。快干涂料不宜采用手工涂刷。
2)底层涂料与金属表面结合应紧密.其他层涂料涂刷应精细，不宜过厚.面层涂料为调和漆或瓷漆时，涂刷应薄而均匀。每一层漆干燥后再涂下一层。
3)机械喷涂时，涂料射流应垂直喷漆面。漆面为平面时，喷嘴与漆面距离宜为250~350mm;漆面为曲面时，喷嘴与漆面的距离宜为400mm。喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在13~18m/min。喷漆使用的压缩空气压力宜为0. 3~0. 4MPa。
4)多道涂层的数量应满足设计要求，不应加厚涂层或减少涂刷次数。
