1、制冷系统安装后应采用洁净干燥的空气对整个系统进行吹污，将残存在系统内部的污物吹净，制冷系统吹污应符合下列规定:
1)管道吹污前，应将孔板、喷嘴、滤网、阀门的阀芯等拆掉，妥善保管或采取流经旁路方法。
2)对不允许参加吹污的仪表及管道附件应采取安全可靠的隔离措施。
3)吹污前应选择在系统的最低点设排污口，采用压力为0. 6MPa的干燥空气或氮气进行吹扫;系统管道较长时，可采用几个排污口进行分段排污，用白布检查，5min无污物为合格。
2、系统内污物吹净后，应对整个系统(包括设备、阀件)进行气密性试验。系统气密性试验应符合下列规定:
1)制冷剂为氨的系统，应采用压缩空气进行试验。制冷剂为氟利昂的系统，应采用瓶装压缩氮气进行试验，较大的制冷系统可采用经干燥处理后的压缩空气进行试验。
2)应采用肥皂水对系统所有焊缝、阀门、法兰等连接部件进行涂抹检漏。
3)试验过程中发现泄漏时，应做好标记，应在泄压后进行检修，禁止带压修补。
4)应在试验压力下，经稳压24h后观察压力值，压力无变化为合格。因环境温度变化而引起的压力误差应进行修正。记录压力数值时，应每隔1h记录一次室温和压力值。试验终了时的压力值应按下式计算:
5) 制冷系统气密性试验压力应符合表6-2的规定。
6) 溴化锂吸收式制冷系统的气密性试验应符合产品技术文件要求。无要求时，气密性试验正压为0. 2MPa(表压力)保持24h，压力下降不大于66.5Pa为合格。
