当芯棒表面粗糙、磨损严重、润滑不良或加热温度太低时，一方面会增大芯棒与空心管坯的内表面之间的摩擦力和包棒力，存在提高滑移系数的趋势，并且摩擦力和包棒力的增大，还会增大芯棒的顶推力。另一方面，若芯棒的表面太光滑，摩擦系数较小，则包棒力会减小，芯棒和空心管坯的内表面之间容易发生相对滑动，芯棒的顶推力会小一些。在这种悄况下，芯棒的顶推力主要作用在空心管坯的杯底上，此时，芯棒容易顶穿空心管坯的杯底。
在传统的无缝钢管顶管工艺和CPE顶管工艺中，空心管坯首先进人前面几个模架的轧辊孔型，因空心管坯的内径大于芯棒的直径，当空心管坯在芯棒项推力的作用下通过轧辊孔型时，先发生减径变形并伴随着热拉伸变形。一旦空心管坯内径减小到与芯棒直径相等时(即所谓空心管坯的内表面包住芯棒)，变形区中的空心管坯即主要发生减径、减壁和延伸变形，两模架之间的金属仍然存在热拉伸变形。
大顶管时，芯棒尺寸的选择与传统顶管工艺和CPE顶管工艺有所不同，芯棒的直径可以大于空心管坯的内径，也可以小于空心管坯的内径。当芯棒的直径大于空心管坯的内径进行穿棒时，因空心管坯的头部被育板挡住，故空心管坯会发生与推制扩管完全一样的变形过程。
