在制冷装置调试之前,先进行试运转。在试运转中应注意以下一些问题。
①检查电磁阀是否打开(指数有电磁阀系统),可用手摸电磁阀线圈外壳,若感到发热和微小震动,则表明阀已被打开。
②油泵压力是否正常,它的油压(指油蔷出口压力及吸气压力之差值)应是0.075~0.15MPa;对于新系列压缩机使用转子式油泵,有能量调节装置,它的油压应是0.15~0.30MPa若发现不符要求,应进行调整。对油压继电器的低油压差动作试验,检查油泵系统油压差值低于规定范围时,看油压继电器能否工作。
③注意润滑油的温度,一般应不能超过60℃(许可条件是≤70℃)。因为油温过高会降低润滑油的粘度,影响润滑效果,但油温也不宜过低,如低于5℃,粘度太大,也会影响润滑效果。
④注意压缩机的排气压力和排气温度。按照规定,排气压力R12不能超过1.18MPa，R22及R717不能超过1.67MPa,排气温度R12不能超过130℃,R22及R717不能超过150℃,对于老系列产品不能超过100℃。排气温度过高会使润滑油结碳,缩短冰片寿命,加气缸与活塞的磨损。
对于高压继电器的试验:将吸入效开尼,关小冷凝器冷却水阀,使排气压力逐渐升高,看高压继电器动作时的排气压力值是否与要求的压力值相符合。若不相符合,则应进行调整,直至符合要求为止。
⑤氟利昂系统的吸气温度一般应不超过15℃,吸气温度的增高要引起排气温度的升高，油温也会升高。对低压继电器的试验:在压缩机运转以后,慢慢关小吸入阀,使吸气压力逐渐下降,检查低压继电器动作时是否与要求的压力值相符。若不相符则应进行调整,直至与要求相符为止。
⑥检查分油器的自动回油情况。正常情况下,浮球阀会自动地周期性开启关闭,若用手摸回油管,应该有时热时冷的感觉(当浮球阀开启时,油流回曲轴箱,回油管油就发热,否则就发冷)若发现回油管长时间不发热,就表示回油管有堵塞或浮球阀搁煞等故障,应及时检查排除。
⑦听压缩机运转的声音。正常运转时,只有进、排气阀片发出的清晰均匀的起落声,气缸、活塞、连杆及轴承等部分不应有敲击声,否则应停机检查,并及时排除故障。
⑧备有能量调节装置的压缩机,应检查该机构的动作是否正常。加检查整个系统的管路和效门,是否存在泄漏处。在运转正常的情况下,即可着手对制冷装置的工作进行调试。
