制冷装置的气密性试验——压力试漏

制冷装置中的制冷剂具有很强的渗透性,装置稍有不严密处,就会造成制冷剂大量泄漏，影响制冷装置的正常工作。同时,有的制冷剂还带有毒性,如氨,泄漏后对人体有害;氟利昂虽无毒,但当它的泄漏量在空气中超过30%时(容积密度),会引起人们窒息休克。另外,如有空气渗入系统会使装置工作不正常。为了杜绝漏洞,保证安全生产和装置正常工作,一定要对安装好的或大修好的制冷装置进行气密性试验。

气密性试验是在制冷装置主要部件的各单件经过耐压试验和系统吹污工作完成之后而进行的工作,是检查安装、修复质量的一个极为重要的环节,所谓耐压试验是指制冷设备(如冷凝器,贮液器、压缩机缸体、蒸发器等)用水或油等液体最大压力试验,一般均有生产厂进行单件耐压试验。安装时不需要重做。

制冷装置的气密性试验包括压力试漏,真空试漏和制冷剂试漏三个程序。下面分别介绍。

系统试验压力标准见表5-3所示。

压力试验是对整个制冷系统充以一定压力的氮气或空气,使管壁设备内壁受压,以检查安装后的接头、法兰、管材、设备等是否有泄漏。

在氟利昂系统中,因为氟对系统含水量要求很严,因此试压时,多采用工业用的氮气。氮气具有无腐蚀,无水分,不燃不爆,价格便宜,操作方便等优点。尽量不采用压缩空气,因它含有水分和杂质。严禁用氧气充压,因为有危险性,在没有氨气的情况下,亦可采用干燥压缩空气试漏(就是压缩空气出口处装一只大型的干燥器,尽量减少压缩空气中的水分)。