以氟利昂制冷系统为例,其管路有排气管(压缩机排气截止阀至冷凝器进口之间的接管),输液管(冷凝器出口至贮液器进口;冷凝器或贮液器出口至膨胀阀之间的接管)和吸气管(蒸发器出口至压缩机吸气截止阀之间的接管)之分。对这三种管路接管工艺的共同要求如下:
①检查各组件进 ,出口接头的清洁程度。这些接头出厂时都经封口, 若发现封口被损坏，为可靠起见 ,最好用压缩空气吹净。
②接管内壁应事先清除管内氧化皮及污物等。对经过焊接的管道都应仔细清除焊潭,以利清洁和检漏。
③各管径大小应按产品说明书或设备所要求的规格配备,不应随便更改,以保证其必要的耐压强度以及较小的管道流动阻力损失。特别是氟利昂的供液管,不能任意缩小,过小时会使压力降增大,容易造成在膨胀阀前闪发气体。
④接管应尽量缩短长度,尽量减少不必要的弯头。这样,即可减少流动阻力损失,又可省料省工。弯管应用弯管机或厅管工具加工,以保证弯管圆滑平整,节流阔应尽可能靠近蒸发器,以减少冷量损失。
⑤接管应有防震措施,较长的接管应有架子支撑,以免震动损坏或碰伤。较大管子与设备连接时,严格要求垂直和水平,以使制冷剂沿直线方向运动而减少震动。如冷热管道过墙时,应设管套,否则冷热管道过墙将会对墙产生拉力和推力。
⑥对并联设备(特别是蒸发器排管),配管时一定要对称布置,以便供液均匀,管子排列外形要整齐美观。
