冷凝器水垢、制冷剂太多导致系统故障原因

  冷凝器有水垢。有了水垢后热阻增大,传热效果大大下降,造成冷凝温度升高,排气压力相应地升高。如结水拍严重,冷凝压力可比正常压力高出0.1~0.2MPa。在这样情况下，往往能发现进出水温差还略有降低。此时,就需要对冷凝器进行清洗。内冷翅片式冷凝器的散热片表面积灰太厚,同样会影响传热效果。同时因为片隙的缩小，吹过的空气阻力增大,使冷却风量显著减少,而使冷凝器的散热率明显降低。对此,只要用手电简查看散热片之间的结灰情况,若绝大部分的片间空隙已不能透过光线,则说明结灰已很严重，应该进行清洗。

制冷剂太多。制冷装置中加入的制冷剂量太多,结果多余制冷剂占去冷凝器的一部分容积,使冷凝器传热面积减小,从而引起高压升高。一时发现制冷剂太多,应停机,把多余的制冷剂抽出来。

排气管道不畅通或油分离器进口滤网堵塞。排气管或冷凝器的管道不畅通,一般发生在新安装或刚修过的装置中。由于安装和检修不注意清洁工作,使管道内粘有垃圾,或粗心大意地将封口的纱头塞在管内,结果一开车,故障就暴露出来。

另外,突然奔油时,油排入油分离器的进口滤网时来不及流下来,使滤网暂时堵塞。以上两种情况,均使排气压力突然增加,使压力继电器马上动作而停车。