1、关闭节流阀或供液总阀，降低蒸发器的压力，以便下一次启动。若是氟利昂系统，应关闭贮液器或冷凝器出液阀。
2、关吸入阀，当曲轴箱表压降到0. 03~0. 05MPa时，切断电流，关闭排出阀，如停车不当，曲轴箱表压已降到负压，需使曲轴箱表压上升到“0"MPa以上。
3、将油浸启动变阻器手轮，从运行位置移到启动位置，对于新系列产品应将能量调节位置移向“0”位。
4、待2~3min后，将冷却水系统和冷冻水系统关闭，停止搅拌机，记录停车时间及作好交班准备。
5、若是长期停车，除全封闭式制冷机外，都应将制冷剂收集而贮存于冷凝器或贮液器中，即把贮液器或冷凝器出液阀关闭，将蒸发器中制冷剂抽回。这时，除安全阀的截止阀、表阀、均压阀、液面指示器阀开启外，其他阀门均呈关闭状态.然后消除制冷剂漏泄处，作好机器设备的油封工作。并每隔半月盘车一次。对于氟阀门除压紧阀杆填料之外，还应把阀帽旋紧。
6、关于氨用双级压缩机的停车，首先关闭调节站节流阀，适当降低蒸气器压力;再关中间冷却器的供液阀，然后停止低压机的运转。待中间压力下降至0.1 MPa以下时，停止高压机工作，其他停车步骤可参考单级压缩机进行。
各种制冷装置，在长期停车中，应将系统中的水放掉，以防因环境温度较低，而冻坏设备。若在南方地区，因气温较高，可不必放水，因放水后空气进入，对管内壁腐蚀比有水的情况下要严重。
