氨具有强烈刺激性气味，在空气中达到一定浓度(11%一25%)遇明火可发生燃烧或爆炸，对人体皮肤和呼吸道有毒害作用，因此充氨之前应注意安全措施:充氨地点准备防毒(氨)面具，橡皮手套、毛巾、脸盆和水等防护工具;药品;严格遵守操作规程;掌握急救方法和急救药品的使用。
充氨时应按下列步骤进行:
(1)将氨瓶口朝下，瓶底提高与地面成30°固定在台秤的斜木架上(如图11-12)，称出此时氨瓶及木支架的全部重量并作好记录，根据系统设计充氨量设定台秤动作值(若一个氨瓶氨量不足可再换一个氨瓶)，用高压橡胶管连接氨瓶与加氨阀;
(2)微开氨瓶出口阀门后关闭，将系统加氨阀接口松一松，把管内空气放出，再把接头旋紧并检查此处是否泄漏;
(3)开启氨瓶阀与加氮阀向系统充氨，在正常情况下管路表面将结一层薄霜并有制冷剂流动的响声;
(4)随着制冷剂进入系统，系统内氨液量增加，当系统内的压力升高到0.1一0. 2MPa(表压)时应停止充灌，进行全面检查，无异常后，继续充灌;当氨瓶内压力与系统内压力接近时，充氨比较困难，此时，可开启压缩机降低系统内压力继续充氨;
(5)如果充氨过程中台秤动作，证明充氨量已达到设计充氨量的60%或达到计算充氨量，可以暂停加氨，如果系统投入运行发现氨量不足，可以补充氨液;
(6)如果氨瓶下部结霜融化时.证明氨液已加完，此时应先关闭氨瓶阀，再关加氨阀，并计算出加氨量。更换氨瓶按上述步骤继续加氨，直到完成为止。
充氨过程中，应注意以下几点:
(1)应开启搅拌机或蒸发器水泵，直接蒸发时要开启强制空气循环的风机;
(2)打开充氨地点所有门窗;
(3)严禁非工作人员进人充氨地点，充氨地点周围严禁吸烟和从事电焊等作业;
(4)充氨过程中不允许采取加热氨瓶的方法加快充氨速度;
(5)准备各种用具(小活动搬手、管钳等)及充氨工具如压力表、过滤器及阀门等。
