若采用二次抽真空法，则可使制冷系统在较短的时间内获得较高的真空度。具体作法是，在第一次抽真空后，注入制冷剂蒸气，使系统内的压力恢复到大气压力。然后再进行第二次抽真空，至一定真空度后即可关闭三通阀。二次抽空的工作原理是:在第一次抽空到一定真空度后，充入制冷剂蒸气，使系统内成为R12气体与残留气体的混合气。第二次再抽空至一定真空度后，系统内残留的为混合气体，其中绝大部分为R12气体，空气只占很小的比例，从而达到减少残留空气的目的。只是采用二次抽空法，每台冰箱要多消耗R12制冷剂10~15克。
根据二次抽真空的原理，在现场修理电冰箱时，如果没有真空泵，应急的方法是利用多次充、放R12蒸气的方法来驱除制冷系统中的残留空气。每次充气态R12气态至0.3MPa左右，静止5分钟后将气体放出。按上述程序充、放4次以上，即可达到要求。其主要缺点是无法驱除残留水分。
高低压双侧抽空的连接示意图如图16.4.4所示。即在干燥过滤器的进口处加设一个工艺管与制冷压缩机上的工艺管并联在一起同时抽空。采用此方法抽真空速度较快，因为它克服了毛细管流阻对高压侧真空度的不利影响。但要增加二个焊口，工艺稍为复杂一些。尽管如此，近年来一些厂家为保证产品性能，都以双侧抽空取代了单侧抽空。
对于采用旋转式制冷压缩机的电冰箱，在制冷系统抽空时，最好采用高、低压双侧抽空。
如果采用单侧抽空，则必须设在高压侧。这一点和往复式制冷压缩机相反，检修工作中要注意这一特点。
这里需要指出的是，若有条件可将整个系统放入干燥箱内，边干燥边抽真空，效果更好。
而抽空时间的长短取决于制冷系统的内容积、真空泵排量、抽气连接管内径的大小和抽气管接头的密封性。
抽真空完毕后，应尽快充注制冷剂。抽真空结束和充注制冷剂的间隔时间最好控制在10分钟之内。这样可防止因三通阀关闭不严而影响制冷系统的真空度。
