氨制冷系统容易发生泄漏的部位，大多是易于磨损的运动部件处，如经常开关的疼门因填料磨损而泄漏，开启式压缩机的轴封因密封环磨损或损坏而泄漏，缸盖曲轴箱盖或接管法兰等结合部因耐油石棉橡胶垫片使用日久老化破损或连接螺栓因受振松动而汇漏，有些焊缝焊接不好且生锈严重发生泄漏等。经常性做好机器设备的维护保养，及时更换易损零部件、调换垫片、填料等可以消除这类泄漏。
造成氨泄漏的原因，少数是由于设计制造安装或所用材质不当引起的非常规泄漏事故。多数是由于操作维修不当，在工作上失职所致，如严重湿冲和使耐油石棉橡胶垫片击穿、水管冻裂制冷剂泄漏、液面指示器或管道碰坏、加氨管破裂、机器事故破损等造成大量氨泄漏，危及人身安全，造成财产损失。为减少以上事故的发生，一方面应该通过岗前培训或岗位培训、职业技能教育、严格执行各项操作规程、管理制度和加强安全教育，要提高操作人员的技术素质，发扬爱岗敬业的精神;另一方面要配备各项必要的安全设施，加强对设备的定期检修和保养，以尽量防止和减少这类事故的发生。
制冷系统发生氨泄漏安全事故，一般带有突发性，此时操作人员切忌惊慌失措，应根据发生事故的部位采取相应措施，及时而迅速地给予排除。例如，机房压缩机在运转中突然发生氨泄漏，首先应切断电源停止压缩机运转，然后关闭有关阀门，将发生事故的设备或管道与系统隔开，打开机房门窗并开启事故用通风机进行排风。事故抢救时，一般都要佩戴防毒面具，如果氨泄漏很严重，空气中氨的浓度较高，戴防毒面具也不安全时，应穿专用防毒衣裤，佩带氧气呼吸器或空气呼吸器进行抢救处理。对氨浓度较高的空气喷射水雾，也有一定的消氨作用。如果是库房内蒸发排管发生氨气泄漏，应先立即关闭该库房的供液图,安排压缩机集中对该库房蒸发排管抽氨降压。为了查明和处置库内准确泄漏部位，必须迅速穿戴好防护用具，携带抢修工具或管卡之类的夹具，找准泄漏部位设法临时堵漏。如果库内氨气较浓，可用10%~15%(体积分数)乳酸溶液喷雾中和，事后对受污染的商品及时送卫生防疫部门化验确定处理，再采取相应措施解决。
