在制冷系统吹污工作合格后，便可准备对整个系统进行总体气密性试验。制冷系统是一个封闭的系统，泄漏会造成制冷工质溢出或空气进入系统，使制冷能力下降，甚至不能制冷。
气密性试验是用空气压缩机对整个制冷系统充以一定压力的空气，使管道设备内壁受压，以检查安装后的接头、法兰、焊缝、管材、设备等是否严密，也可以说是对施工质量的大检查。通过在各连接处用肥皂水涂抹或用塑料布盛水淹没等方法检查，若发现漏处，则标出记号，以便泄压后统一处理。空气压缩机加压每升高0.5MPa左右停机一次。以后重复上述办法，继续检漏直到彻底消除泄漏为止。检查的重点是焊口及螺纹连接处，应反复进行多次，因为微小的漏口往往要经一段时间之后才能发现。冷冻机曲轴箱也需用1MPa的压力进行检验。
当进行气密性试验时，关闭所有接通大气的阀门，其他阀门全开。当整个系统达到试验压力时，即可停车。切断高、低压交界处阀门，进行24h稳压，系统试验压力见表1-2。用空气进行试压时，由于温度关系，前6h允许压降为0.02MPa，后18h不允许有压降。用空气试压时，一般是用空气压缩机而不用制冷压缩机，因为用制冷压缩机加压时，压缩比、压力差都很大，而且压缩终点温度很高，这对制冷压缩机强度及寿命都是不利的。因此，一般不用制冷压缩机进行试压。
