3)气焊补漏法。操作时用铝焊粉加蒸馏水调成糊状的焊药，然后将蒸发器从系统上拆下,用细砂纸把漏孔周围清理干净，使其露出清洁的铝表面，涂上调好的焊药，在铝焊条上也应本上焊药。选用小号焊炬，将火焰调整为中性焰，用外焰预热补焊部位和铝焊条，温度控制在70℃~80℃;然后用内焰加热补焊处(焊炬嘴倾斜45°)，同时将焊条靠近火焰，保持焊条的温度。当发现加热处有微小细泡出现时，迅速将焊条移向补焊处，焊条向补焊处轻轻一触，火焰马上离开焊接处即可。焊接完毕，用水把熔渣清洗于净。
4)粘接修补法。铝质蒸发器出现泄漏孔后，还可用环氧树脂儿合剂进行粘接修补。操作时，可选用如JC一311型通用双组分胶符剂，把其A、B两种胶液以1:1的比例混合均匀。使用时要用细砂纸将要修补处打磨干净，并用丙酮深液将修补处的污垢清除干净，待干燥后，将混合均匀的工一311型双组分胶黏剂涂到漏孔上。若漏孔直径大于1.5mm，则可选用一块软铝片，用同样的方法处理干净并涂上胶黏剂后，与漏孔处符合加压，在室温下固化24h即可。
粘接修补法还可以采用自凝牙托粉和自凝牙托水配合进行修补漏孔。其操作方法是先将漏孔周围用细砂纸打磨干净，并用丙酮溶液在其周围均匀涂抹，然后用自凝牙托粉和自凝牙托水按10:6的比例调合，混合好的自牙托粉和自牙托水能拉起丝时即可涂于漏孔处，一般覆盖厚度以2~3mm为宜。
铝质蒸发器进、回气管断裂后，一般也采用粘接的方法进行修理。其操作方法是:在断裂处测出断裂铝管的外径，取一根内径与铝管外径相同的纯铜管，用细砂纸将锡管的外表面打磨光亮，随即用丙酮溶液涂擦后，涂上混合均匀的JC一311型通用双组分胶黏剂;之后用细砂纸将纯铜管的内径表面打磨干兆，用丙酮溶液涂氛，涂以胶黏剂，然后将断裂并已涂好胶黏剂的铝管插入纯铀管内，在室温条件下固化24~48h，即可粘牢。无论采用何种方法，修补后的蒸发器都要进行打压试漏，可充入压力0.6~1MPa的高压氮气，然后用肥皂进行试漏，确认无泄漏后即可装入系统中使用。
