单级压缩制冷循环是其他型式制冷循环的基础。在制冷过程中，各冷间回来的氨蒸汽经各自的氨液分离器后，沿回气总管进入济南制冷压缩机，经氨液分离器分离出的氮液靠重力流入低压储液捅。
单级氨压缩式制冷循环。蒸发温度只能达到-25℃左右，不能适应冻结间或更低温度要求场合的需要。同时，单级压缩机压缩时，如压力比增大，会使循环经济效率降低和运行情况恶化。单级制冷循环的压力比除与压缩机设计及制造质量、汽缸的冷却有关外，还与所使用的制冷剂种类有关。
由于单级压缩式制冷循环的蒸发温度只能达到-25℃左右，当生产上需要更低的蒸发温度时就必须使用双级压缩系统。其压缩过程分两个阶段进行，它是在低压级制冷压缩机与高压级制冷压缩机之间增设了中间冷却塔。中间冷却塔的作用是冷却低压级制冷压缩机排出的过热蒸汽，使排管中的高压液体冷却，其制冷循环形式根据节流数和中间冷却的程度不同而异，可分为完全中间冷却的双级压缩制冷循环和不完全中间冷却双级压缩制冷循环两种.其中，完全中间冷却的双级压编制冷循环又分为二级节流和一级节流两种制冷压缩机循环。
双级压缩系统的制冷循环过程是:从高压储液桶出来的高压液体分为三路:一路去总调节站，供给沮度较高的系统;另一路经节流膨胀后送到中间冷却塔，以冷却低压级排出的过热氨蒸汽和排管中的高压液体;另一路进入中间冷却塔的蛇形排管，在中间冷却塔中被冷却后节流，供给蒸发温度较低的系统使用。氨油分高器是为了减少润滑油在中间冷却塔对蛇形排管的污染，以保持蛇形排管的传热系数处于正常状态。
