(1)初次加油：关闭油粗过滤器进口和油精过滤器出口的管道截止阀，将加油管连在油粗过滤器前的加油阀上，启动机组中的油泵，油经加油阀、油粗过滤器、油泵及单向阀进入油冷却器，充满后流入油分离器，直至油分离器中的油面到达上视液镜中心时，停止加油。
(2)补充加油：当机组内已有制冷剂需补充加油时，首先应停机，关闭吸、排气阀，通过油分离器放空阀卸压至0.1~0.2MPa，再按初次加油方法加油。
抽真空
用真空泵或抽氟机，从干燥过滤器附近的充液阀处将机组抽真空，使其绝对压力保持5.33kPa(40mmHg)左右2h以上。对压缩机组而言，抽真空的范围应扩大至整个系统。一般不允许用本机组抽真空，因为用本机组抽真空时，油分离器内一部分空气不能排出而存留在系统中。抽真空时，应开启系统或机组内的全部阀门包括表阀)，关闭所有与大气相通的阀。
制冷剂的加入：抽真空后，即可加入制冷剂。冷水、盐水、乙醇、碱水等机组的制冷剂种类及充灌量可见机组的性能参数表;，压缩机组的充灌量可根据机组所在的系统中的设备大小及型式来定。R717的比重取0.65，R22的比重取1.3，根据各设备的容量计算后所得的总量来计算制冷剂容量(参见表6-6)。
首先开启冷凝器及蒸发器进、出水泵，启动水泵，使水路循环，然后将制冷剂称重，使制冷剂瓶倾鲜，瓶头朝下，通过外接管将制冷剂出液接头与机组或系统中的充液阀连接。打开制冷剂瓶出液阀少许，松开充液阀接头的螺母，利用制冷剂将连接管中的空气排出，再将螺母拧紧。打开充液阀、冷凝器出液阀、节流阀、电磁阀(将调节杆旋进)和制冷剂瓶出液阀，制冷剂即借助压差进入系统中，当系统压力与制冷剂瓶压力达到平衡时，将电磁交底部的调节杆旋出，按正常开车程序，机组在部分负载下运行，使蒸发器内压力降低，便于制冷剂的加入，直到制冷剂的加入量达到要求为止。
