制冷系统中的气液分离器装设在压缩机回气端，其作用是使回气中的润滑油和液体制冷剂与回气分离，防止压缩机内产生液击。气液分离器的工作原理是重力分离，通过气流速度方向的改变实现气液分离。
在冷库制冷系统中，起气液分离作用的主要有:低压循环储液桶和氨液分离器。低压循环储液桶：低压循环储液桶是氨泵供液系统的关键设备之一，作用是储存和稳定地供给氨泵循环所需的低压氨液，又能对库房的回气进行气液分离，以保证压缩机的二行程，必要时又可兼作排液桶。
低压循环储液桶可分立式和卧式两种。立式低压循环储液桶是由钢板壳体和封头焊接而成，其上部侧面的进气管与库房回气总管相接。从库房来的气液两相流体进入容器后，速度又降至0.5m/s以于，并改变流向，加之伞形挡液板的作用使气液实现分离。为避免进气直接冲击桶底，影响氨泵的连续性供液，进气管下端周围开口，并焊有底板。低压循环储液桶的出液管有两个方位;一个方位是从底部引出，另一个方位是从桶身两侧接出。低压循环储液桶的供液管和其他接头如图6-26所示。
立式低压循环储液桶高度较高，气液分离效果好，对安全运行有利，同时占地面积小，但设备间需要一定的高度，卧式低压循环桶气液分离效果差，占地面积大，钢材消耗量大，但设备间的高度较低。这两种形式的低压循环储液桶在冷库中均有使用，但以立式较为普遍。
