青岛冷库安装的设备和管道在安装前虽然已进行了除锈、清洗，对附着在设备和管道中的铁锈、杂质和污物已经排除。但是在安装过程中仍不可避免地会使一些铁屑、焊渣、泥砂、油污等残留在系统内，这些污物如不彻底排尽，投产后不但影响系统的正常工作性能，严重时，将导致机器不能安全运转而造成重大的损失。因此，在设备和管道安装后，必须进行多次排污处理。
设备和管道的排污可分为单组、单层进行，也可以分段、分层进行。
排污时，可利用压缩空气，先将压缩空气接入贮气罐。通过管道再压入系统中。当压力达到0. 588~0. 784 MPa时，将每台设备最低处的阀门或系统最低处的排污阀迅速打开，使系统中的杂质和污物随压缩空气的气流排出。一般经3~4次反复操作，系统内的污物可以吹尽。
库房排管每装完一组，应吹洗一遍。为了判断排管是否有堵塞，可再作木球实验，木球直径应小于管子内径，大于管子半径。木球由排管一端放入，再用吹入压缩空气的方法推入，若木球在管内畅通无阻，即可认为管道无堵塞。
排污完成后，应将系统内所有阀门(除安全阀外)的阀心拆洗一次，以防止污物潜伏在阀心中。
