1、传统的排管式蒸发器在制作时浪费大量的优质钢材或铜材，这样排管式蒸发器的造价比吊顶式蒸发器贵了很多。
2、传统排管式蒸发器制作时很难保证质量。一般用来制作排管式蒸发器的聊城无缝钢管或钢管从出厂后到销售，长期存放在露天，经过风吹日晒，管的内壁生了很多锈，管内积存了很多水，这样就会造成制冷系统的脏堵与冻堵，这都是对制冷系统的最大危害。
3、传统的排管式蒸发器是自然冷却方式，同样的蒸发面积，传统的排管式蒸发器的管道长度要比新型吊顶式蒸发器长10倍左右，这样就带来了很多缺点。
4、由于管道长需要多加很多制冷剂，这样使制冷机组负荷加大，增加了耗电，影响了制冷机组的使用寿命，增加了使用费用。
5、由于管道长，使制冷机组回油不好和需要添加冷冻油，这样使制冷机组降低了使用寿命。
6、由于管道长，占用了库内很多有效面积，等于加大了费用。
7、由于传统的排管式蒸发器是属于自然冷却，经过很短的一段时间，在排管上会有很多霜，这样就降低了制冷效率。增加了制冷机组的运转时间，使冷库库温降低很慢。
8、由于传统排管式蒸发器使冷库库温降低很慢，放入的肉食品或其他食品长时间在其表面上不能形成冰壳，食品内的水分就会蒸发到排管上形成霜。这样就形成干耗，使肉食品或其他食品减少重量和使品质下降，这样会带来很大的经济损失。
9、由于传统排管式蒸发器无法自动除霜，这样就必须有维修人员定期人工化霜，这样就增加冷库对人的依赖性，同时也增加了费用。
