氨制冷系统的管道必须采用无缝钢管，不能采用钢管或其他有色金属管道。
管子安装前必须进行管道内壁的除锈、清洗和干燥工作。对于管径较大的管道可用钢丝刷在管道内部往返拖拉，然后用空气吹除。对于小直径管道，可用干净白布浸以四氧化碳液体，对管道内壁进行氛洗;也可灌以四氧化碳液体，10~15min后倒出，再将管道吹干，封存备用。
氨管道的连接一般采用电弧焊。钢管对接时，管口应事先加工成适当坡口，然后采用低碳钢焊条焊接，焊条直径按管壁厚度选择。在需要拆卸和检修处的管道连接，可采用法兰连接。当用这种方式连接时，法兰盘密封面与管道轴心的垂直偏差不允许超出0.5mm，两结合面用涂有黄油或石墨与机油混合密封剂的石棉橡胶垫加以密封，垫片厚度为1.5~3mm管路中所需弯头，可采用热恋或冷读两种方法。冷弯适用于小管径管，并须用专用的弯管器弯制。热弯则需要将管子加热后进行。若弯曲半径为2.5~4倍管径，则为防止管子弯交，须采用填砂法进行弯制，且弯制结束后必须对管内壁进行仔细的清砂处理。
冷却水及冷媒水管路一般采用无缝钢管、焊接钢管或镀锌钢管。其连接方式可采用电焊连接、法兰连接或丝扣连接。
丝扣连接时，先将管子挤轧出管牙螺纹，除去油污等杂物，在丝扣上涂抹一层由甘油和氧化铝配制而成的糊状密封剂，再缠绕细麻丝或聚四氟乙烯薄膜，最后用活接头将其拧紧。管道在38(公称直径)×3mm以上时，一般不采用丝扣连接方法。
冷媒水管道一般采用无缝钢管，且用铜镍焊或锡针焊连接。则从上端进入、下端流出。这样做一方面能保证整个冷凝器内的传热管中充满冷却水，另一方面可以提高换热效率。
