1、检查各组件进、出口接头的清洁程度。这些接头出厂时都经封口,若发现封口被损坏,为可靠起见,最好用压缩空气吹净。
2、接管内壁应事先清除管内氧化皮及污物等。对经过焊接的管道都应仔细清除焊渣,以利清洁和检漏。
3、各管径大小应按产品说明书或设备所要求的规格配备,不应随便更改,以保证其必要的耐压强度以及较小的管道流动阻力损坏。特别是氟利昂的供液管,不能任意缩小,过小时会使压力降增大,容易造成在膨胀阀前闪发气体。
4、接管应尽量缩短长度,尽量减少不必要的弯头。这样,即可减少流动阻力损坏,又可省料省工。弯管应用弯管机或弯管工具加工,以保证弯头圆滑平整,节流阀应尽可能靠近蒸发器,以减少冷量损坏。
5、接管应有防振措施,较长的接管应有架子支撑,以免振动损坏或碰伤。较短管子与设备连接时,严格要求垂直和水平,以使制冷剂沿直线方向运动而减少振动。如冷热管道过墙时,应设管套,否则冷热管道过墙将会对墙产生拉力或推力。
6、对并联设备(特别是蒸发器排管),配管时一定要对称布置,以便供液均匀,管子排列外形要整齐美观。
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