制冷系统正常运行时，热力膨胀阀孔和阀的出口端呈现一斜线状霜层(即45°结霜)，并在阀的进口端即过滤网处不结霜，如图5-13所示。但在生产实践中，由于操作不慎和其他原因造成失去控制作用或向外部泄漏制冷剂，这就需要及时予以处理，以保证制冷系统的正常运行。热力膨胀阀常见故障有堵塞、感温剂泄漏和热力膨胀阀关闭不严等。
①热力膨胀阀“脏堵”、“冰堵”、“油堵”故障的排除 一般采用酒精灯加热阀体(严禁用气焊)，或轻轻敲打。视吸气压力回升情况进行判断，当加热后吸气压力回升，说明是“冰堵”，可更换干澡过滤器中的干燥剂以排除水分。当轻打膨胀阀时，吸气压力回升说明“脏堵”。发生“脏堵”故障时，拆下热力膨胀阀进口端铜管，取出过滤网，用汽油清洗干净，同时用氮气将阀体吹干净后，再将过滤网装好，接入系统即可。如果是“油堵”，应先更换冷冻机油，然后再用氮气吹，将管道和阁中残留的污油全部吹出并更换干燥过滤器。
②感温包内感温剂泄漏确定是感温剂泄漏时，可关闭膨胀阀两侧截止阀，折下膨胀阀，用嘴对着膨胀阀出口接头吹或吸气，若不通说明感温剂泄漏;用手指按膜片，若动同样说明感温剂泄漏。找出泄漏点修复后重新充注感温剂，或者直接更换热力膨胀阀。
③阀体部分的传动杆磨损传动杆弯曲变短。可用手锤轻轻敲打校直，校直后再用手锤作延伸敲打。敲打时不得用力过猛，并沿一个方向敲打。敲打完后用游标卡尺进行测量。测量时必须把手动调节杆处于中间受力状态。传动杆较长可用什锦锉将其锉短，端面必须保持平整，两个端面应保持平行。如延伸量不够或太短无法应用时，可选用直径相同、长度相等的钢焊条替代。
④阀座与阀针配合面拉毛将M8研磨膏涂在阀座与阀针之间，滴上冷冻机油，轻轻进行研磨，在研磨过程中，要用力均衡适当，直至无沟植痕迹。研磨完后，表面粗糙度应达到10μm，并进行退砂处理。
