冷藏、冷冻柜的调试方法——调试

启动压缩机后，制冷装置投入调试运行，在开始调试时由于箱内温度比较高，把膨胀阀的开度调至能看到蒸发器出口开始结箱后，再稍开大一点，然后让它运行一段时间。膨胀阀开度不宜过大，过大易产生液击，但也不能把阀门的开度调得过小，因为过小造成制冷量过小，降温速度很慢。待运行比较稳定后，再调节膨胀阀，调至霜层结到压缩机吸气管的端部(即压缩机的吸人口)，但不要使霜结到压缩机汽缸上，因为这样易引起液击。在调节膨胀阀的操作过程中，一次的调节量不能过大，一般每次调1/4~1/2圈，而且每次调整后，应有20min左右的运转时间。经多次反复调整，使箱内温度下降至-10℃。在调整膨胀阀的同时，应注意高压的运行数值，按照冷凝温度与冷却水温度之间的关系，当冷却水为30℃时，合理的冷凝温度应比30℃高5~9℃，对应的冷凝压力可根据制冷剂的种类查相应的热力性质表得出。对济南风冷式冷凝器，根据环境温度及制冷剂的不同，冷凝压力会有所不同，具体数值可参见产品说明书。

在运转过程中，应随时监视压力表的读数变化和压缩机的各部位温度。如果压力和温度在允许范围内有规律地逐渐升高或降低，则为工作正常，如果发生超出允许范围的突然变化.则应立即停机检查。同时，还要检查轴封和管接头有无泄漏现象，制冷系统内的残留空气是否符合要求等。最后，根据要求调整温控器的设定值，在箱内温度达到设定值后，应能自动停机，且能自动开机。