氟利昂制冷装置中一般都采用热力膨胀阀来调节进入蒸发器的液态制冷剂的流量,并将液体由冷凝压力节流降压到蒸发压力。从保持蒸发压力恒定为目的,自动调节蒸发器供液量。其结构原理是:由设定弹簧力和蒸发压力产生的流体压力之差提供阀打开方向的驱动力。当蒸发压力降低时,阀开大,供液量增多,以补偿蒸发压力的下降;当蒸发压力升高时,阀关小,供液量减少,抑制蒸发压力上升。
热力膨胀阀按感应机构动力室中传力零件的结构不同,可分为薄膜式和波纹管式两种;按使用条件不同,可分为内平衡式和外平衡式两种。内平衡式热力膨胀阀的外形如图2-28所示。其结构一般都由阀体、阀座、阀针、调节杆座、调节杆、弹簧、过滤器传动杆、感温包、毛细管、气箱盖和感应薄膜等组成。
感温包里灌注氟利昂或其他低沸点的液体,把它紧固在蒸发器出口的回气管上,用以感受回气的温度变化;毛细管是用直径很小的铜管制成,其作用是将感温包内由于温度的变化而造成的压力变化传递到动力室的波纹薄膜上去。波纹薄膜是由很薄的(0.1~0.2mm)合金片冲压而成,断面星波浪形,有2~3mm的位移变形。
波纹薄膜由于动力室中压力变化而产生的位移通过其下方的传动杆传递到阀针上,使阀针随着传动杆的上下移动而一起移动,以控制阀孔的开启度。调节杆在系统调试运转中,用以调整弹簧的压紧程度来调整膨胀阀的开启过热度,系统正常工作后不可随意调节且应拧上调节杆座上的帽单,以防止制冷剂从填料处泄漏。过滤网安装在膨胀阀的进液端,防止阀孔堵塞。
