常用的制冷机组有冷水机组、压缩冷凝机组、风冷机组等。
对机组进行调试时，首先对制冷机组进行外观清洗和检查。这种检查要比对单台制冷机的检查简单，一般不需进行机器内部的零件拆卸，但应检查机组的制冷剂充注情况。
冷水机组出厂时，已经调试并带有制冷剂，一般不需充注或只需添加制冷剂。
压缩冷凝机组的制冷剂充注量应视外接系统的大小及实际运行情况而定。充注制冷剂时，对压缩冷凝机组及外接系统应进行压力检验和真空试漏。制冷压缩机组一般在出厂时已经经过调试，现场只豁进行水、电连接及机组的外接管道检漏和充注制冷剂，然后即可进行现场运行调试。
调试前还应检查制冷压缩机组曲轴箱的油面是否正常，用手搬动联轴器以检查转动有无故障;接通电源点动制冷机，检查其转向。再检查外接管道及装置是否渗漏;冷却水、冷媒水等系统是否处于正常状态。
机组启动后应注意观察制冷机的运行工况，吸、排气压力值、油压差等都应符合使用说明书的要求。冷水机组的制冷盆可通过冷媒水的流量和进出水温差来判断。
调试时应对机组的安全保护和自控装置进行以下检验:
(1)排气压力过高保护调节冷凝器的冷却水量，使排气压力超过压力控制器设定值，压力控制器应能自动切断主机电路。
(2)吸气压力过低保护调节热力膨胀阀或关小吸气阀门，吸气压力低于压力控制器设定值时，压力控制器自动切断主机电路。
(3)压差保护调节制冷机的油压，使油压差低于压差控制器设定值，此时压差控制器应动作。
(4)联锁保护当冷却水泵或冷媒水泵未开或停运时，制冷机组应受到联锁保护。
(5)其他保护对保护装里进行检验时，还应对断水流保护、低温保护、排温保护和油过高保护等自控程序进行检测。
(6)动能量调节通过调节冷媒水量或调节热力膨胀阀等方法来模拟热负荷的变化，检验制冷机组能否正常启停。在检验过程中，制冷机的能最调节机构应能随着热负荷的变化，而使所有汽缸按照一定的顺序逐步上载或卸载。
