蒸发器油漏的原因主要有蒸发器的材质有问题:使用中因受到制冷剂压力和液体的冲刷或受到认蚀后出现微小的泄漏。另外，如果用刀尖等物取食品时，也容易将蒸发器表面扎破，引起制冷剂泄漏。蒸发器常采用铜、铅等材料制造，在维修中应采用不同方法进行堵漏。
(1)钢管钢板式蒸发器泄漏后的维修。此类蒸发器发生泄漏的位置一般在焊口处。对于单门电冰箱，无须将蒸发器拆下，可先将蒸发器从巧挂部位取下，找到焊口后直接进行补焊。补焊宜采用银焊，操作时间要短，以免系统中产生过多的氧化物，造成系统脏堵。
(2)铝蒸发器泄漏后的维修。铝蒸发器泄漏后，一般可采用锡铝补焊法、气焊补焊法、粘接修补法进行修理。
①锡铝焊补法。这种方法又叫摩擦焊接法，适合焊补直径为0.1~0.5mm的小孔。操作时应先用细砂纸将蒸发器漏孔周围的氧化层刮确，再将配制好的助焊粉放置到漏孔周围，然后一手拿电烙铁，一手拿锡条，用电烙铁在漏孔周末用力滑动，以去除氧化层。由于助焊粉中松香的保护作用，使焊锡牢固地附在铝板表面，将漏孔补好。漏孔补好后，随即用干布将多余的锡料和助焊粉控去。
②气焊补漏法。将蒸发器从系统上拆下，用细砂纸把漏孔周围清理干净，使其露出清洁的铝表面，涂上焊药，同时在铝焊条上焊药，选用小号焊具，调节火焰为中性焰，预热补焊部位和铝焊条，温度控制在70℃~80℃，然后集中火焰，加热补焊处，同时将焊条靠近火焰，保持焊条的温度。当加热处有微小细泡出现时，迅速将焊条移向补焊处，焊条向补焊处轻轻一般，火焰马上离开焊接处，焊接完毕后用水将焊渣清洗干净。
③粘接修补法。此方法可粘补直径大于1.5mm的漏孔，也可以粘接铝质敬发器进气、回气的钢铝结合管断裂处。使用的是双组份胶粘剂，加JC-311等。粘接时，先将修补处用细砂打磨，再用丙酮溶液将修补处的污垢清除，干净后，将混合均匀的胶粘剂涂到漏孔处，在室温下固化24h即可。
不论用哪种方法修补，都要将蒸发器进行加压试漏，可充入0.4~0.6MPa的氢气，用肥包水进行试油，确认无油漏后方可装入系统中使用。
